氨分解炉简介：

当液氨加热到800-850℃时，在镍基催化剂的作用下分解氨，可以得到含75%H2和25%N2的氢氮混合物。该设备由内胆箱体、设置在内胆箱体内腔的炉胆、至少两个穿过内胆箱体的气管组成。气管与炉胆箱体内腔相连。内胆箱体内腔设有多个中心管，中心管上设有电热丝。中心管两端外的胆内盒体壁打开。有许多对安装孔。壳体固定在每个安装孔中，中心管的两端分别插入壳体中。外壳的外部设有外壳盖。

氨分解炉的主要组件：

氨分解炉包括内胆箱体、设置在内胆箱体腔内的炉胆、至少两个穿过内胆箱体的气管，气管与内胆腔连接。内胆箱体的内腔中设有多个中心管，中心管上设有电热丝，中心管两端外侧设有内胆箱体。壳体壁上开有多对安装孔。壳体固定在每个安装孔中，中心管的两端分别插入壳体中。外壳的外部设有外壳盖。电热丝烧坏时，可直接从内胆盒中取出更换中心管。更换过程简单快捷。

氨分解炉有很多种。电炉是方形和圆形的。

方形制造容易，热损失大，圆形制造劳动密集型，成本高，热损失小。

煅烧炉胆有多列管和梅花桩式。

电控系统包括温度计加接触器、温度计加可控量规、温度计加控制膜片、可编程控制器智能控制系统和可编程控制器远程控制系统。

氨分解炉压力控制系统由简单的截止阀控制、国产氨减压阀、进口氨减压阀、压力传感器、比例积分微分调节器和调节阀组成。

氨分解炉流量控制系统:简单截止阀调节、减压阀和截止阀组合调节、流量传感器、PID控制器、调节阀、闭环流量控制系统、可编程控制器智能远程流量控制系统。

氨分解的特征：

设备投资低:

该工艺成熟、简单、短、廉价，提取纯氢仍具有较高的经济性。

运行成本低:

液氨成本低、能耗低、效率高，是最经济的大气保护源。

性能可靠，使用寿命长:

优质催化剂、耐热不锈钢内胆、镍铬合金电热元件和不锈钢阀门保证了整个系统的使用寿命。

简单安装:

橇装结构体积小，结构紧凑。无需基建，水电及进出水管连接良好，即可正常生产。

氨分解炉胆

氨分解炉胆

易于使用和维护:

通过自动温度控制器，阀门调节流量，无需对操作人员进行特殊培训，即可获得连续稳定的气体流量。

高安全性:

分解压力低，真正的厌氧产氢和厌氧环境保证了系统的安全性。

氨安全阀

氨安全阀

良好的调节性能:

在额定产气量范围内，可以随意调节，以满足不同的气体要求。

氨分解炉操作程序规则：

1.氢气是易燃易爆气体，因此必须绝对防止氢气在室内泄漏和暴露于明火，操作环境必须通风良好。

2.制氢站严禁烟火，并设置防火标志。

3.原料液氨应防止泄漏。如果发生泄漏，处理人员在处理时应戴上防毒面具，同时应随意避免液氨的排放。

4.制氢装置的所有设备应可靠接地并进行检查

5、原料氨通入分解炉，分解出的气体未经纯化或纯化不合格时，不可送入生产线，以免影响生产及产品质量。

6、必须随时注意各电器及加热控制温开关工作是否正常，以免烧坏设备，影响生产。