制氮机用于化学、石油化工、新材料等领域，是以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。今天小编就来说说制氮机的相关内容，希望可以帮到大家。

一、制氮机的两种工作原理

１、膜空分制氮原理空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。

２、深冷空分制氮原理深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为１年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。制氮机与传统制氮法相比，制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快（１５～３０分钟）、能耗低，制氮机纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，制氮设备操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，制氮机中颇具竞争力，制氮机越来越取得中、小型氮气用户的欢迎。

二、制氮机的特点：

１、低能耗：采用独特的吸附塔高径比、布气系统、活性炭过滤器 碳分子筛装填工艺和进出气口设计，并针对不同要求的制氮机选用不同型号的进口优质碳分子筛，使吸附塔体积缩小，空气消耗量降低，从而使能耗降低。

２、性能可靠：进口微电脑控制、全自动操作、无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续生产氮气。

３、氮气纯度稳定：按纯度９９。５％标准３立方设计，确保所需氮气纯度。

４、选用优质进口碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。

５、高品质的控制阀门：优质的专用管道式气动阀门可以保证制氮设备稳定可靠的运转。

６、配备自动压力开关：储气罐压力达到８kg／cm２，氮气机自动停止运行；压力低于５ kg／cm２，自动恢复运行。能有效地降低能耗。

７、易维修：我们在制氮机的设计和制造中，充分考虑其维护及维修的方便性，通用性和互换性，减少配套设备和配件的数量，减少故障点，进而减少维修量。同时我们均采用标准的配件和按照国际或国家相关标准制造和生产，从而使设备维修更加方便、简单。只要正确地维护和使用，定期检查并更换一些易损件（如过滤器滤芯等），可使制氮系统长期、稳定、正常地运行。

８、长寿命：本公司采用独有的气流控制技术和分子筛装填技术，减小气流对分子筛的冲击，降低分子筛的磨损，从而提高设备的使用寿命。

９、雄厚的技术力量和优良的售后服务：优良的电器和机械装配技术，提供连续性技术服务。

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