氨分解在工业生产领域中很多产品和方面都有可能涉及到，这也是环保净化领域一直所需要的内容，氨分解工作有其固定的流程和需要注意的一些方面，以下的内容简单介绍了其有关的工作原理流程及相关注意事项。

　　一、原理流程

　　利用液氨为原料,氨经裂解后,每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合气体,其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少(杂质中含水汽约2克/立方米,残余氨约1000ppm),再通过分子筛吸附纯化器,气体的露点可降至-60C以下,残余氨可降至3PPM以下。

　　氨裂解制氢炉可用于有色金属,硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。

　　原料氨容易得到,价格低廉,原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少,体积小,效率高等优点要使氨气获得充分分解,必须具备下列条件:

　　(1)及时充分地供给大量热源;

　　(2)较好的催化剂;

　　(3)液氨的纯度为99.8%以上。

　　二、注意事项

　　设备设施本质安全是确保氨分解制氢生产安全的基础和前提,根据氨分解制氢生产工艺特性及危险有害因素分析结果,采用以下安全技术措施可有效控制事故风险。

　　(1)建(构)筑物防火防爆设计应满足《建筑设计防火规范》的要求,防火间距符合规定。

　　(2)设备、管道、阀门、法兰、仪表应选型、选材应合理,安装合规。

　　(3)设备、管道应采取有效的隔热保温、防腐措施。

　　(4)在有毒危害及具有化学灼伤危险的作业区设置必要洗眼器、淋洗器等安全防护设施,其服务半径不大于15m,并根据作业特点和防护要求配备急救箱和个人防护用品。

       (5)在氨、氢泄漏区域应设置氨气、氢气泄漏报警仪,并与防爆轴流风机连锁,张贴安全警示标志。

　　(6)在装置场所设置明显的"禁止"、"危险"、"警告"、"注意"等安全标志和安全色。有爆炸危险性场所必须设置"易燃易爆场所、严禁烟火"、"严禁接打手机"等安全警示标志。根据氨的性质,在醒目位置设置毒物周知卡。

　　(7)氨分解制氢工艺过程应采用自动控制,检测控制点应包括温度、压力、液位、流量等,生产、储存装置应装有带压力、液位、温度、流量远传记录和报警功能等安全装置。

　　(8)液氨贮罐上应设置安全阀,其安全阀出口应引至安全处;氢气管道上应设置放空管,管口处设置阻火器。

　　(9)液氨贮罐出口液相管应设置紧急关断阀;液氨贮罐上部应设置雾状水喷淋系统;氨分解装置、净化装置及管道上均应设置通入氮气的接头;氨储存区应备有泄漏应急处理设施;厂房、配电室、控制室均应配备应急照明。

　　(10)若液氨数量构成危险化学品重大危险源,应按规定设置符合要求的监控设施,并设置重大危险源安全警示标志。

　　(11)生产、使用氢气、氨气的车间及贮氨场所应使用防爆型的照明、通风系统和设备。电缆应使用阻燃型电缆,电气线路连接过程中所需要的连接件均采用隔爆型。从属于爆炸危险环境厂房通向控制室的电缆保护管、电缆槽,在分界处应采用不燃材料进行严密封堵。

　　(12)防雷、防静电设施的设置应符合国家相关标准规范的要求。

　　(13)压力容器、安全附件等强检设备、防雷、防静电设施应按规定定期检验。

　　(14)按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材,设置消防安全警示标志,并定期组织检验、维修,确保完好有效。保障疏散通道、安全出口、消防车通道畅通。

　　(15)加强设备设施的日常检查及维护保养工作,并作出记录。

　　氨分解技术对于我国工业科技发展中解决面临的环境问题起到了重要的作用,以上的内容希望能够对您认识这一领域有所帮助。