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使用哪一种方式的氮气合适呢?钢瓶氮、液氮、制氮机等年均开支对比

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点击次数:1569 更新时间:2019年04月15日17:47:31 打印此页 关闭

使用哪一种方式的氮气合适呢?钢瓶氮、液氮、制氮机等年均开支对比。

现在氮气都广泛用到更个行业中去,但对于氮气的应用,普遍还是存在以下三种形式,钢瓶氮、液氮、制氮机等,而对于企业还是,出来要环保还是要节约的。

但对于以上的三种形式,要怎么选择呢,我们一一来分析!

制氮项目30Nm3/h、氮气纯度99.999%使用要求来计算

1、瓶氮的运行成本

一般市场上纯度为99.999%的氮气的价格是50/,一瓶氮气在12Mpa压力下标准体积是40升,实际上每瓶只有5M3左右,这样计算出来,也就是每立方米普通氮气价格是10元左右。该种用气方式只适用于用气量非常小的用户。

使用钢瓶氮的费用:30Nm3/h*10=300/小时

年使用费用:300*8000小时/=240万元/

2、液氮的运行成本

市场上纯度为99.999%液氮的价格是1500/吨,一吨的液氮可汽化得到600立方左右的气态氮,每立方米氮气价格是2. 5元左右。(不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用)

使用液氮的费用:30Nm3/h*2.5=75/小时

年使用费用:75*8000小时/=60万元/

3、现场制氮机的运行成本(按贵公司制氮项目30Nm3/h计算)

系统的运行成本主要由以下几个方面组成:

1、电能的消耗

2、人工

3、设备维护费用

4、设备的折旧

电能的消耗主要来自以下几个方面:

空压机: 空压机的额定功率为15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量,所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的60%左右,即为:9kw左右。

冷冻干燥机:冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.

制氮机:制氮机的原料是压缩空气,而制氮机本身基本不耗电,其主要是仪表用电,额定功率大约为0.6kw.

氮气纯化功率:功率6Kw

综合以上,整个制氮系统的使用功率为:17kw

假设电费按:0.7/kwh,那么每小时耗电17*0.7=12

折合成每立方成品氮气耗电:12/30=0.4

使用费用:30Nm3/h*0.4=12/小时(电费)

年使用费用: 12*8000小时/=9.6万元/年(电费)

人工费:因设备无须专人职守,只须作定期和不定期的巡视,所以该套制气设备在计算运行成本时,人工费可按照20元每天计算。

设备维护及保养费用:

整机维护和保养费用主要体现在:

空压机

空气过滤器滤芯:每4000小时更换一次 单价:445/

油气过滤器滤芯:每8000小时更换一次 单价:480/

油过滤器滤芯:每2000小时更换一次 单价:346/

润滑油:每2000小时更换一次 单价:350/

压缩空气过滤器CTA三级过滤

4000小时更换一次:600/3

制氮机:氧分析仪探头:每两年更换一次 单价:580/

氮气纯化:整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。

设备的折旧费:设备的折旧期十年

4、制氮系统PD5N-30Nm3/h整套总投资为17.24万元(含螺杆空压机系统)

1)、使用钢瓶氮的费用:

使用钢瓶氮的费用:30Nm3/h*10=300/小时

年使用费用:300*8000小时/=240万元/年(未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用)

2)、液氮的运行成本

使用液氮的费用:30Nm3/h*2.5=75/小时

年使用费用: 75*8000小时/=60万元/(未含先期投入的液氮罐、汽化器、汇流排设备和减压阀和人工操作费用)

3)、制氮系统的费用:

电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费

年使用费:96000/年(电费)+7200/年(人工费)+2830/年(维护保养费)+18000/年(折旧费)=12.4万元/年使用费

4)、年使用钢瓶氮费:240万元/

年使用液氮费:60万元/

年使用制氮机费用:12.4万元/

以上数据只作参考,对于不同的公司企业或许有不同的数据结果。

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上一条:食品制氮机能否用在工业上及制氮机的提纯 下一条:制氮机如何操作更安全呢?